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電廠要實現科學安全管理，需要在日常工作當中，安排專人專崗，全面掌握本單位人員和外委隊伍的動態信息與靜態基本信息，做到實時了解人員的作業時間、地點、內容等，根據掌握的信息對人員管理做到有效的掌控。由于其功能的實用性，所以在智慧電廠建設中，人員定位占有重要地位。發電廠人員定位管理如何實現？

通過在現場部署三維可視化的UWB+LORA相結合的精準定位系統，作業人員和重要物資佩戴安裝定位標簽，結合實際生產系統（安全管理、兩票管理、隱患缺陷管理、到崗到位管理、外委管理、工器具管理、車輛管理、視頻監控），實現對人員和物資的精確位置檢測，保證人員、物資的安全，詳細記錄各個時間段人員的位置和工作內容，實現信息化、數據化、智能化、精細化的管理。

系統架構

基本功能展示：

作業區域管理

1、區域劃分：將電廠生產區域劃分成N個作業區域；

2、關聯人員：現場作業人員的實時定位，分區域統計，實現人員分布及人員信息查看；

3、關聯三票：將全場三票通過KKS碼關聯到設備上，分區域統計，實現作業內容查詢。

4、視頻聯動：全場監控關聯到相關區域，查看作業內容作業人員時可聯動距離視頻監控。 

隱患/缺陷分布管理功能

系統集成隱患/缺陷管理系統，接入隱患/缺陷內容，例如：隱患/缺陷種類、隱患/缺陷級別、隱患/缺陷內容、責任人等。按照實際位置三維展現，使管理者對全廠隱患/缺陷一目了然。同時可隨時調取該區域監控，查看隱患/缺陷具體情況。

到崗到位管理功能

系統借助定位系統自動記錄需到崗到位人員的行進路線、時間，自動統計到崗率、缺勤率。使到崗到位管理有據可查，真正落實生產責任制。

外委人員管理

系統接入外委人員基礎信息、資質、作業內容、工器具信息、行走路線、進入特殊區域權限等、實時定位展現在三維模型上。使管理者清楚的知道外委人員在哪里？在做什么？是否進入危險區域？工器具是否檢驗合格?發現違章現場拍照錄入評分，提高管理效率，有效防止事故發生。

工器具管理

工器具的使用過程中需要定期檢查，尤其是電動工器具。如檢查不及時容易造成人身事故。通過定位系統結合位置信息，實時監督工器具的使用，預防危險發生。

1、工器具定位：人員攜帶工器具進入監控區域，四周基站不斷與工器具標簽進行測距，實現工器具定位。基于實時定位，可實時監控現場工器具的分布情況。

2、到檢預警：提供一定期限內（例如三個月內）到檢工器具預警，并提供詳細列表說明，通知負責人及時檢修。

3、過檢報警：人員攜帶過檢（未按時檢查維修）工器具到現場作業，進入作業區時，系統報警，提示過檢工器具詳細情況，并通知區域作業人員。